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 FieldSpec HandHeld 2 光譜儀測量光譜快速、、無損、無接觸，是一款真正的便攜式地物波譜儀。HandHeld 2 使野外采集數據的時間減到下線，同時，使測量光譜的質量上線。無論是在不同的方位測量還是不同的環境下，靈活耐用的HandHeld 2 在遙感和分析應用都能帶來如同實驗室實驗結果的質量。

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1、開機后，檢查氣壓溫度等條件是否滿足儀器正常使用的要求。一般主機壓力顯示在5-5.5之間，溫度在38正負1之間，一切正常時候就可以開始其他操作。

2、在開機之后到可以測量的這段時間大約在10分鐘左右，在等待過程中可以先進行式樣打磨，試樣打磨對于測量也很重要，如打磨偏細則測得碳含量偏低，如打磨偏粗則測得碳含量偏高，對于試樣的打磨粗磨后，用40#的砂子細磨。同一點也不能進行2次激發，否則結果也有偏差。樣品表面紋路清晰，無縮孔，無砂眼則可進行測量分析，打磨好的試樣表面不可以有手觸摸，光譜儀原理，這是人為操作誤差中常見的誤差，一定要嚴格按安全操作規程操作。

3、選擇模式，根據所測量試樣的材質不同，而采用其相應的模式，低合金鋼，鉻鋼，鉻鎳鋼等的模式并不相同，應選擇適合材質的模式，這點也很重要，它直讀光譜儀測量準確性的關鍵，簡單的說，直讀分析測量屬于定性定量分析，所以它比其它定性半定量或者定量分析都要更加準確，這也是本文的核心—儀器分析中直讀光譜儀的準確性更好。

4、檢驗電極和激發裝置是否清潔，用電極刷清潔電極和激發裝置，電子表面鈍化則需更換，然后用專業電極安裝工具使其固定在正確位置（一般電極端部到分析面距離4mm）。

5、用廢樣打點，直到打出的點符合3-6 mm金屬光澤點要求后，用與被測樣品相近的標準試樣測量，若標樣的測量值與標準值偏差小，就可以進行測量了，若偏差較大或不穩定，應對此標樣做OPS，若OPS結果仍不理想，那就需要重新制作曲線了，知道問題解決為止。

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三次元測量儀與三坐標，三坐標測量機，三維坐標測量儀都是指同一種測量設備。主要是指通過三維取點來進行高精度測量的一種高精密測量儀器，其知名生產廠家有海克斯康，思瑞。

原理

三次元測量儀，主要是指通過三維取點來進行測量的一種儀器，市場上也有叫三坐標，三坐標測量機，三維坐標測量儀，三次元的。主要原理是:將被測物體置于三次元測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，經計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。 基本原理就是通過探測傳感器(探頭)與測量空間軸線運動的配合，對被測幾何元素進行離散的空間點位置的獲取，然后通過一定的數學計算，完成對所測得點(點群)的分析擬合，終還原出被測的幾何元素，并在此基礎上計算其與理論值(名義值)之間的偏差，從而完成對被測零件的檢驗工作。

三次元坐標量測儀 ( Coordinate Measuring Machine 簡稱CMM)，又稱三次元量床，日本用語為三次元測定機，大陸用語為三維測量機或三坐標測量機。在臺灣為了區隔二次元影像量測儀號稱的非接觸式三次元(或稱為 2.5D ，其號稱的 0.5D 是指Z軸加裝光學尺，可利用鏡頭本身的對焦來達到高度或段差量測)，所以又叫做接觸式三次元，故名思義該機器的量測方式是以探測系統直接碰觸工件來進行量測。

其量測原理為利用探針(大部份尾端有一顆紅寶石球)去碰撞工件的邊緣，取得該位置的坐標值，光譜儀價格，再減去測頭的半徑即為工件的實際坐標值。一般量測儀的三軸都有安裝光學尺，當測頭接觸到工件時，會送出訊號以擷取目標坐標值，再經由量測軟體運算處理，光譜儀保養，便可計算出我們要的坐標值或尺寸，所以您只要依照量測位置去取點便能得到量測數據。

三次元測量儀的組成:

1， 主機機械系統(X、Y、Z三軸或其它);

2，測頭系統;

3， 電氣控制硬件系統;

4， 數據處理軟件系統(測量軟件);

5， 正向工程:產品設計-->制造-->檢驗(三次元測量儀)

大部份三次元機臺結構都使用精密花崗石做為平臺，較好的機臺會使用00級以上的花崗石。三軸的結構大部份都使用花崗石，有些機型會使用鋁合金或鑄鐵，較高階的機種會使用碳纖、陶瓷或其它復合材質。常見的外型結構為龍門式(或稱移動橋架式)，其他較常見的有單邊架橋式(或稱L橋架式)、雙邊架橋式、懸臂式等。

用途

測量各種工件尺寸、角度、形狀和位置，以及螺紋制件的各種參數，適用于機器制造業，精密工、模具制造業、儀器儀表制造業、電子行業、塑料與橡膠行業的計量室、對機械零件、量具、刀具、夾具、模具、電子元器件、電路板、沖壓件、塑料及橡膠制品進行質量檢測和比對。

運動方式

一般區分為滾珠線性滑軌及氣浮滑軌兩種，滾珠線性滑軌的干涉及變形較大，比較少使用在大型機臺;現今的主流為氣浮滑軌，其原理為壓縮空氣在空氣軸承與軌道間形成一個幾微米 ( um ) 低摩擦力及低阻力的空氣層，也就是說空氣軸承會浮在軌道上，這時便可輕易移動。

傳動方式分手動、馬達傳動兩種。一般有三種機型區分:

1. 手動量測 直接拉著Z軸或人工旋轉手輪來移動。

2. 電控量測 移動軸安裝馬達，南充光譜儀，利用搖桿或電子手輪來控制移動。

3. CNC ( DCC) 自動量測 移動軸均安裝伺服馬達，并利用電控系統，在程式指令下可自動量測。

逆向工程:

早期:美工設計-->手工模型(1:1)-->3軸靠模銑床

當今:工件(模型)-->三維測量(三次元測量儀)-->設計-->制造逆向工程定義:將實物轉變為CAD模型相關的數字化技術，幾何模型重建技術和產品制造技術的總稱。

廣義逆向工程:包括幾何逆向，工藝逆向，材料逆向，管理逆向等諸多方面的系統工程。逆向工程設備:

1，測量機:獲得產品三維數字化數據(點云/特征);

2， 曲面/實體反求軟件:對測量數據進行處理，實現曲面重構，甚至實體重構;

3， CAD/CAE/CAM軟件;

4， 數控機床;

逆向工程中的技術難點:

1， 獲得產品的數字化點云(測量掃描系統);

2， 將點云數據構建成曲面及邊界，甚至是實體(逆向工程軟件);

3， 與CAD/CAE/CAM系統的集成;(通用CAD/CAM/CAE軟件)

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